Lyftvingskran
SWL:250kg-10 ton
Rotationsvinkel: 90-360
Monteringstyp: Golv-monterad/Vägg-monterad
Körläge: Manuell tryck/rotation eller motoriserad
Strömförsörjning: 380V/220V;50HZ;3-fas
Produktöversikt
En lyftarmkran fungerar som en roterande lyftanordning av fribärande stil, utformad för att överföra material över en inställd arbetsradie för en dedikerad arbetsstation eller arbetscell. Dess huvudkomponenter inkluderar en horisontell eller försiktigt lutad jibbarm som roterar på en vertikal pivot, plus en rörelsetelfer - tillgänglig som elektrisk kättingtelfer, vajertelfer eller manuellt kedjeblock - som glider längs armen för att slutföra lyft och horisontell positionering.
Bro- och portalkranar arbetar över en rektangulär zon som bestäms av banans längd och spann, medan en svängkran täcker ett helt eller delvis cirkulärt område runt sin pivot. Det är därför det fungerar som ett lyftverktyg för användning i stället för ett materialhanteringssystem som täcker hela verkstadsgolvet. De flesta installationer går med en verktygsmaskin, monteringsstation, lastkaj eller underhållsplats som kräver frekventa, lokaliserade lasthanteringsoperationer.
Lyftarmkranar klassificeras främst efter monteringsmetod, som bestämmer lastvägen in i byggnadskonstruktionen eller fundamentet:
- Golvmonterad svängkran-- kolumnen sätts in i en oberoende betongfundament eller basram, strukturellt oberoende av byggnaden.
- Väggmonterad svängkran-- jibben och konsolen är fixerade till en befintlig strukturell pelare eller vägg och överför lasten till byggnadsramen.
Valet mellan dessa konfigurationer beror på tillgängligt golvyta, byggnadens strukturella kapacitet, takhöjd och den nödvändiga rotationsvinkeln - som beskrivs i specifikationsavsnittet nedan.


Strukturell konfiguration och arbetsprincip
En lyftvingskran är byggd av fyra funktionsgrupper. Varje grupp kan specificeras oberoende för att matcha en given applikation, varför kapacitet, intervall och rotation alltid bör bekräftas tillsammans istället för att behandlas som separata rader.
1. Monteringsgränssnitt (fundament eller strukturell anslutning)
Överför hela vältmomentet och den vertikala belastningen som genereras av jibben och dess nominella belastning till marken eller byggnadskonstruktionen. För golv-monterade enheter är detta en armerad betongfundament dimensionerad efter kranens basmoment; för vägg-monterade enheter är det ett fäste som är bultat eller svetsat till en befintlig pelare med tillräcklig belastningsgrad. Fundament- och ankardesign måste bekräftas mot projektkonstruktionsritningar och lokal byggnadskod - allmänna katalogmått bör inte användas som slutliga konstruktionsvärden.
2. Roterande pelare och svängmekanism
Den vertikala kolumnen bär jibben och roterar på en lagerenhet (vanligtvis en svängring som bär på medium-till-heavy duty enheter, eller ett bussningsarrangemang på lättare-duty enheter). Rotationen kan vara manuell (-förare) eller motoriserad, och begränsas mekaniskt av stopp eller elektriska gränslägesbrytare till den nominella arbetsbågen - vanligtvis upp till 180 grader för vägg-monterade enheter och upp till 270-360 grader för golvmonterade enheter, med förbehåll för platsfrigång.
3. Fockarm (bom)
En tillverkad stålbalk, vanligtvis av I-sektions- eller lådsektionsdesign, fribärande från pelaren. Fockan har en vagn eller fast upphängningspunkt för lyften. Armlängden bestämmer arbetsradien och är en primär indata för grunddimensionering, eftersom böjmomentet ökar med både armlängd och märklast.
4. Lyft- och vagnsystem
Lyftfunktionen tillhandahålls av en elektrisk kättingtelfer, vajertelfer eller manuellt kedjeblock monterat på en skjutvagn av -typ eller kugghjul, eller i enkla manuella konfigurationer, en fast krokpunkt. Vagnen färdas längs armens nedre fläns, vilket tillåter radiell (in-och-}positionering av lasten utöver armens rotationsrörelse.

Nyckelspecifikationer och urvalskriterier
Tabellen nedan sammanfattar de variabler som definierar en konfiguration av en lyftarmskran. Exakta siffror varierar beroende på tillverkare och tullkrav; använd dessa som ett referensramverk när du förbereder en teknisk förfrågan och bekräfta slutvärden mot projekt-specifik belastning, layout och strukturella förhållanden.
|
Parameter |
Referensintervall / Notes |
|
Nominell lastkapacitet (SWL) |
Vanligtvis tillgänglig från lätt-belastning (under 500 kg) till tung-belastning (flera ton); exakt kapacitet bekräftas per ansökan |
|
Arbetsradie / armlängd |
Bestäms av arbetsstationens layout och nödvändig räckvidd; längre armar minskar nätets lyfthöjd och ökar grundbelastningen |
|
Rotationsvinkel |
Vägg-monterad: vanligtvis upp till 180 grader; golv-monterad: vanligtvis upp till 270-360 grader, beroende på hinder på plats |
|
Monteringstyp |
Golv-monterad (oberoende grund), vägg-monterad (konstruktionsfäste) |
|
Typ hiss |
Elektrisk kedjetelfer, elektrisk vajertelfer eller manuellt kedjeblock, vald av arbetscykel och lyfthöjd |
|
Körläge |
Manuell skjutning/rotation eller motoriserad svängning och lyftning för applikationer med högre-cykler |
|
Tullklassificering |
Hänvisning till tillämpliga standarder för krandriftsklass (t.ex. FEM eller motsvarande) bör bekräftas baserat på driftscykler och lastspektrum |
|
Strömförsörjning |
Bekräftas per plats elektrisk specifikation där motoriserad hiss eller svängdrivning används |
|
Krav på fundament / ankare |
Storlek efter kranens basmoment (kapacitet x armlängd); kräver konstruktionskontroll oberoende av kranleverantörens standardritning |
Urvalschecklista för inköps- och ingenjörsteam:
- Bekräfta den maximala lasten som ska lyftas, inklusive vikten av eventuella lyftredskap (sele, spridarbalk eller fixtur).
- Bestäm den nödvändiga arbetsradien baserat på layouten för arbetsstationen, maskinen eller lastområdet.
- Verifiera tillgängligt takhöjd, eftersom krokhöjden reduceras med lyftkroppens höjd och eventuellt vagnspel.
- Identifiera monteringsskicket - finns det en intilliggande pelare/vägg som är klassad för att bära lasten, eller krävs ett oberoende fundament?
- Uppskatta arbetscykeln (lyft per timme, timmar per skift) för att avgöra om en manuell, elektrisk -manuell hybrid eller helt motoriserad konfiguration är lämplig.
- Bekräfta platsens strömförsörjning och kontrollpreferenser (hängare, radiofjärrkontroll eller station med fast tryckknapp) om en motoriserad lyftanordning är specificerad.
Typiska tillämpningsscenarier
Lastning och lossning av verktygsmaskiner - Positionerad intill en CNC-maskin, svarv eller press gör en lyftarmskran en operatör att lasta råmaterial och lossa färdiga delar utan att vänta på att en traverskran blir tillgänglig, vilket minskar tiden för tomgångsmaskin.
Monterings- och arbetsbänksstationer - På löpande band som hanterar motorer, pumpar, växellådor eller underenheter, låter en svängkran monterad mellan två intilliggande stationer en enhet serva båda arbetsområdena inom sin rotationsbåge.
Lager- och lastkajstöd - Vid en hamndörr eller ett uppställningsområde stöder en enhet av golv- eller mast-typ godshantering på pallar eller lådor där en komplett brokraninstallation inte är motiverad av volym.
Underhåll och verkstadsfack - I ett underhållsrum stödjer en svängkran monterad på en befintlig strukturell pelare borttagning av motor, växellåda eller komponent under reparationsarbeten, oberoende av huvudproduktionskranen.
Stödpunkter för hantering av container och bulk-material - Där en brygg- eller portalkran täcker det primära hanteringsområdet, tillhandahåller en vägg-monterad svängkran installerad längs omkretsen ytterligare punktlyft för verktyg, reservdelar eller underhållsutrustning utan att avbryta huvudkranens drift.
Kombinerad användning med traverser - I anläggningar som redan betjänas av en brokran, läggs ofta svängkranar till vid fasta arbetsstationer för att lossa repetitiva, lokaliserade lyft från huvudkranen, vilket förbättrar det totala materialflödet och minskar brokranens cykeltid.

Produktfördelar
- Lokal täckning utan fullständig-fackinstallation. En svängkran betjänar en definierad arbetsradie utan att kräva banbalkar eller bygga -bred kraninfrastruktur, vilket gör den lämplig för eftermontering i befintliga anläggningar.
- Lägre strukturell belastning jämfört med brokransystem. Eftersom serviceområdet är begränsat till jibbens rotationsbåge är kraven på stödstruktur och fundament i allmänhet mindre än för en brokran med motsvarande-kapacitet.
- Oberoende drift. En dedikerad svängkran vid en arbetsstation fungerar utan att konkurrera om krantiden med andra produktionsområden, vilket är en vanlig flaskhals när en enda brokran betjänar flera stationer.
- Konfigurerbar montering för att passa befintlig struktur. Vägg-monterade, golv-monterade och mast-alternativ gör att kranen kan matchas till byggnadens befintliga pelare, tillgängliga golvyta och takhöjd, snarare än att kräva en fast byggnadslayout.
- Skalbart val av lyftanordning. Lyften och vagnen kan specificeras oberoende av jibbstrukturen, vilket tillåter manuella, elektriska-manuella eller helt motoriserade konfigurationer för att matcha arbetscykel och budget.
Vanliga frågor
F1: Vad är skillnaden mellan en golv-monterad och en väggmonterad- svängkran?
Golvmonterade svängkranar vilar på sin egen oberoende grund och kräver inget stöd från byggnadskonstruktionen. Den här installationen ger ett bredare rotationsområde, som normalt når 360 grader, även om grundarbeten på plats måste slutföras innan installationen. Väggmonterade svängkranar är fästa på en befintlig strukturell pelare eller vägg. Ingen separat grundkonstruktion behövs. Rotationen är vanligtvis begränsad till sidan som är vänd bort från väggen, med en typisk gräns på 180 grader. Stödkonstruktionen måste säkert kunna bära denna extra belastning.
F2: Kräver en lyftarmkran ett betongfundament?
Golv-monterade och mast-svingkranar kräver i allmänhet ett armerad betongfundament eller en basplatta som är dimensionerad efter kranens basmoment (en funktion av märklast och armlängd). Väggmonterade-enheter kräver istället verifiering av att den befintliga pelaren eller väggen kan bära den applicerade belastningen och momentet. Fundament- och ankardesign ska alltid bekräftas av en konstruktionsingenjör med hjälp av specifika kranlastningsdata, inte antagna från en generisk ritning.
F3: Hur bestäms rotationsvinkeln för en svängkran?
Rotationsvinkeln ställs in av monteringstypen och av fysiska hinder på installationsplatsen, såsom intilliggande väggar, pelare eller utrustning. Vägg-monterade enheter är vanligtvis begränsade till cirka 180 grader på grund av själva väggen; golv-monterade och mast-enheter kan vanligtvis uppnå 270-360 grader där utrymme tillåter. Mekaniska stopp eller gränslägesbrytare används för att fixera arbetsbågen under installationen.
F4: Kan en manuell svängkran uppgraderas till en motoriserad senare?
I många fall kan en manuellt roterad och manuellt hissad svängkran uppgraderas genom att byta ut lyften med en elektrisk enhet och, där pelaren och lagerkonstruktionen tillåter, lägga till en motoriserad svängdrift. Detta bör bekräftas mot den ursprungliga strukturella designen, eftersom motoriserad drift kan öka arbetscykeln och dynamisk belastning jämfört med manuell användning.
F5: Vilka lyfttyper är kompatibla med en lyftarmskran?
Elektriska kättingtelfer, elektriska vajertelfer och manuella kedjeblock kan alla monteras på en svängkranvagn, förutsatt att vagnen och fockbalken är klassade för lyftens vikt och den kombinerade belastningen. Val av lyftanordning baseras i allmänhet på erforderlig lyfthöjd, arbetscykel och om motoriserad drift behövs.
F6: Hur påverkas lastkapaciteten av arbetsradien?
För en given svängkrankonstruktion är den nominella kapaciteten fixerad vid den designade arbetsradien; det går inte att justera genom att bara sträcka ut armen på-platsen. Ökad arbetsradie på en ny order ökar böjmomentet på jibben och vältmomentet på fundamentet, vilket kan kräva en tyngre struktur eller större fundament för att bibehålla samma märklast. Alla förändringar av radie bör granskas med leverantören innan beställning.
F7: Vilken arbetsklass ska väljas för en lyftarmskran?
Arbetsklassificering bör återspegla faktiska driftsförhållanden - antal lyftcykler per timme, genomsnittlig belastning i förhållande till nominell kapacitet och timmars användning per skift. Lätt, intermittent användning (enstaka underhållshissar) kräver en lägre arbetsklassificering än kontinuerlig produktionsanvändning (repetitiv belastning av en CNC-maskin). Tillämpliga driftsklassstandarder och motsvarande konstruktionskonstruktion bör bekräftas med leverantören baserat på den avsedda driftsprofilen.
Populära Taggar: lyftfockkran, Kina lyftfockkran tillverkare, leverantörer, fabrik, Kolonnmonterad jibkran, Pelaremonterad jibkran, Väggfäste, Väggmonterad jibkran
Ett par
Pelarmonterad jibbkranNästa
GolvjibbkranDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













