Pelarfockkran
Max kapacitet: 5 000 kg
Max räckvidd: 10 m
Svängområde: 360 grader
Pelarsvängkran är ett oberoende golvlagerlyftsystem för hissning av fasta arbetsstationer. Till skillnad från vägg-monterade svängkranar och traverskranar kan den placeras på godtyckliga golvpositioner utan att förlita sig på byggnadslastbärande väggar, strukturella pelare eller överliggande räcken.
Kranen bildar ett oberoende lastbärande-system: solid stålpelare bär totala belastningar, utdragbar jibb bildar cirkulär arbetstäckning och matchade hissar utför vertikala lyft inom arbetszonen.
Pilar-monterad svängkran är inte en enhetlig standardprodukt. Det kompletta setet består av matchad jibbsektion, nominell kapacitet, räckvidd, svängdrivning, åkvagn, lyftenhet, kabeldragning och fundamentanslutning.
Konfigurationen ska bekräftas genom gemensam verifiering av arbetsradien och lastens färdväg. Kapacitet-endast val som ignorerar platsförhållandena leder till att utrustningen inte matchar trots nominell belastningsöverensstämmelse.

Kärnprestandaegenskaper
- Oberoende golvstöd: Ingen lastöverföring till byggnadskonstruktioner, tillämpligt på verkstäder utan tillgängliga väggstöd.
- Fyra strukturella serier: I-balk, C-räls- och upphängningsbalktyper som täcker lätta, medelstora och tunga lyftförhållanden.
- Valfria drivenheter: Manuell eller elektrisk svängning och vagnsrörelse som kan anpassas till intermittent låg-cykel eller kontinuerlig hög-drift.
- Låg- takhöjdsbalkdesign: Maximerar tillgängligt vertikalt lyftutrymme för verkstäder med begränsat utrymme ovanför.
- Anpassade fundamentlösningar: Kompatibel med befintliga armerade betongplattor eller oberoende armerad betongbaser för tunga modeller med långa-räckvidd.
- Kompakt layout: Koncentrerar lyftkapaciteten till utsedda stationer och minskar transporten av gaffeltruckar mellan-anläggningar.
Tillämpningsomfång
Serien är allmänt använd för cykliska fasta-punktlyft i olika industrisektorer:
- CNC-bearbetning, stansning, skärning och metalltillverkning: Matning av råmaterial och lossning av färdiga delar
- Monteringslinjer för motorer, växellådor, verktygsfixturer, svetsade komponenter och-halvfabrikat
- Utrustningsunderhållsverkstäder: Demontering, utbyte och exakt positionering av komponenter
- Svets-, monterings- och inspektionsområden är otillräckligt täckta av traverser
- Formlagring, lageröverföringsstationer och små lastzoner som kräver oberoende lyftstöd
Strukturella typer av pelarfockkranarserien
Fyra strukturella konfigurationer tillhandahålls för att balansera nyttolast, räckvidd, svängområde och takhöjd. Alla parametrar representerar standardspecifikationskuvert och kan inte kombineras godtyckligt. Kombinerad lastberäkning krävs före modellbekräftelse för speciella arbetsförhållanden.
| Konfiguration | Tillämpliga villkor | Standard tekniska parametrar |
|---|---|---|
| DJB-CNN: Manuell I-balkarmskran | Allmän medellång-upplyftning med manuell rotation som uppfyller operativa krav | Max kapacitet: 2 000 kg; Max räckvidd: 10 m; Standard svängvinkel: 270 grader |
| DJB-PNN-S: Elektrisk svängbar I-balkarmskran | Hög-kapacitet och långa-räckvidd arbetsförhållanden som kräver stabil motor-driven rotation | Max kapacitet: 5 000 kg; Max räckvidd: 10 m; Svängområde upp till 360 grader |
| KJB-CNN: Manuell C-rälskran | Lätt kompakt lyft, lätt struktur prioriterad för att spara vertikalt utrymme | Max kapacitet: 1 000 kg; Max räckvidd: 6 m; Standard svängvinkel: 270 grader |
| DJB-HNN: Fjädringskran | Arbetsplatser med speciell layout som kräver upphängd balkstruktur | Max kapacitet: 2 000 kg; Max räckvidd: 8 m; Standard svängvinkel: 270 grader |
Planering av arbetsradie och beräkning av lasttillstånd
Tre positionsverifieringar ska slutföras innan stålkonstruktionen bekräftas:
- Upphämtningsställe: Reserverat utrymme för selar, lyftkrokar och extra fixturer.
- Överföringsbana: Svepande väg för hängande laster under jibbrotation och vagnrörelse.
- Setting-down point: Reserverat utrymme för exakt lossning och säker indragning av hissen.
Layoutverifiering är avgörande för produktionslinjer med flera närliggande verktygsmaskiner och smala fack. Alltför lång fock med orimligt svepande spår kommer att bilda begränsade operationszoner. Korrekt pelarplacering med kortare jibb kan helt täcka alla lyftpunkter och sänka strukturella spänningar samtidigt.

Val av konfiguration av jibbbalk och svängdrev
Manuell I-Beam Arrangement (DJB-CNN)
DJB-CNN använder I-balkfock matchad med manuell svängning, lämplig för arbetsförhållanden utan ofta upprepade positioneringar. Dess specifikation täcker 2 000 kg nominell kapacitet och 10 m maximal räckvidd beroende på kombinerad belastning och räckviddsberäkning.
Elektrisk-svängning I-balkarrangemang (DJB-PNN-S)
DJB-PNN-S är designad för tung-belastning som kräver motoriserad rotation. Elektrisk svängning fungerar som en central rörelsekontrollkomponent snarare än valfri extra dekoration. Det är obligatoriskt för lång räckvidd, stor lasttröghet, hög-positionering eller begränsat arbetsutrymme där manuell rotation orsakar instabilitet. Modellen stöder 5 000 kg maximal kapacitet, 10 m räckvidd och full 360 graders rotation.
C-Rail Arrangement (KJB-CNN)
KJB-CNN C-fock gäller för lätta kompakta lyft. Lättviktsbalken har tillräckligt med vertikal höjd och matchar små -lyftar med en maximal kapacitet på 1 000 kg och en maximal räckvidd på 6 m.
Suspension-Beam Arrangement (DJB-HNN)
DJB-HNN upphängd balk är ett alternativt struktursystem med 2 000 kg nominell kapacitet och 8 m maximal räckvidd. Slutgiltig tillämplighet ska bekräftas enligt krokfärdsspår, platslayout och skräddarsydd design.

Integrerad systemdesign av pelararmkranar
Stålkonstruktioner definierar täckningsområdet, medan den totala lyftprestanda är beroende av matchning mellan jibb och lyftutrustning. Komplett anpassat schema integrerar design av alla systemkomponenter enligt följande:
| Systemelement | Tekniska verifieringsobjekt |
|---|---|
| Hissa | Nominell kapacitet, lyfthöjd, lyfthastighet och kontrollläge |
| Vagn | Positioneringsnoggrannhet för manuell körning eller nödvändigheten av motor-driven vagn |
| Svängdrivning | Tillgänglig rotationssektor och nödvändigheten av elektrisk svängning som överensstämmer med produktionsflödet |
| Kabeldragning | Skyddsschema för kraft- och kontrollkablar under jibbrörelse och rotation |
| Fockgeometri | Balktyp matchande krokspår, erforderlig räckvidd och bärighet |
| Basanslutning | Bärighetsbedömning av originalplatta eller efterfrågan på fristående grund |
Elektriska kättingtelfer, manuella lyftverktyg och pneumatisk lyftutrustning är tillval för olika produktionsmiljöer. Festonkabelsystem och C-kabelhållare säkerställer snygg kabellayout under utrustningens drift. Alla bekräftade konfigurationer ska markeras på konstruktionsritningar för att definiera rörelsegränser och säkra driftzoner före idrifttagning.

Tekniska vanliga frågor
DJB-PNN-S elektrisk svängande I-balkarmskran stödjer maximalt 360 graders rotation. Den faktiska tillgängliga rotationsvinkeln kommer att kontrolleras på nytt mot kabellayout, matchad hiss och platshinder före tillverkning.
Större räckvidd genererar högre strukturell spänning och grundlagertryck under jibb-spetsupphängda laster. Tillåten nominell kapacitet är korrelerad med räckvidd, lyfthöjd, arbetscykel och fundamentdesign. Varje projekt kräver en kombinerad belastningsutvärdering; separat matchning av maximal publicerad kapacitet och uppsökande räckvidd är förbjuden.
C-rälsfocken anpassar sig till lätta, kompakta lyft som kräver låg egen-vikt och begränsad räckvidd. KJB-CNN-serien stöder maximal kapacitet på 1 000 kg och räckvidd på 6 m.
Nej. Elektrisk svängning underlättar endast jibbrotationen. Operatörer ska upprätthålla standardiserad kontroll över hängande laster, lyftredskap, körbanor och säkerhetszoner. Val av elektrisk svängning bestäms av produktionsflöde, lastegenskaper och krav på positioneringsnoggrannhet.
Installation på befintliga plattor är endast tillåten efter full bärighetsbedömning av plattor och ankare mot kranreaktionsbelastningar. Enbart platttjocklek kan inte garantera säker drift. Verifieringen omfattar betongtillstånd, armeringslayout, ankararrangemang, jibbdimension och faktiska arbetsbelastningsförhållanden.
Formell teknisk specifikation definierar vald modell, nominell kapacitet under specificerad räckvidd, lyfthöjd, svängområde, konfiguration av hissar och vagnar, kraft- och kontrollbehov, kabeldragning, basanslutning och kompletta fundamentdesigndokument.
Populära Taggar: pelarkran, tillverkare, leverantörer, fabrik för pelarfockkran i Kina, 1 ton elektrisk lyftanvisning, Kolonnmonterad jibkran, Jib Crane efter typer, Pelaremonterad jibkran, Väggfäste, Väggmonterad jibkran
Ett par
Pelarmonterad jibbkranDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













